铝合金时效炉温度控制原理、操作

　　铝合金时效炉温度控制原理、操作

铝合金时效炉的温度是通过PDI温度调节器和可控硅来实现系统控制的，整个温控回路系统包括直流信号电源、直流工作电源、电流反馈环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和pid温度调节器等部分组成。

　　箱式铝合金时效炉一、可控硅温度进行控制器设计原理温度测量与控制是热电偶采集信号通过pid温度调节器测量和输出0～10ma或4～20ma控制触发板控制可控硅导通角的大小，从而控制主回路加热元件电流大小，使电阻炉保持在设定的温度工作状态。可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。主回路是由可控硅，过电流保护快速熔断器、低温台车退火炉的过电压保护rc和电阻炉的加热元件等部分组成。

　　可控硅温度控制器的操作方法1温度检测和pid调节器构成工业电阻炉是一类企业具有一个非线性、大滞后、大惯性的常见工业被控对象。电阻炉广泛应用于化验室样品熔样，热处理中工件的分段加热和冷却等。根据生产工艺对温度测量精度的不同发展要求香蕉视频最新下载地址可以通过选用一些不同数据类型的pid调节器内部控制环境温度在适当的范围。

　　对于要求保持恒温控制而不要温度记录的电阻炉采用带pid调节的数字式温度显示调节仪显示和调节温度，输出0～10ma作为直流信号输入控制可控硅电压调整器或触发板改变可控硅管导通角的大小来调节输出功率，完全可以满足要求，投入成本低，操作方便直观并且容易维护。

　　为了满足高精度温度控制的要求，采用小型计算机的多点温度控制与记录复合控制系统是一种理想的控制系统，它由普通 pc 机和 pci 总线的输入输出模块组成，不仅实现了设备的升级，而且与以前的设备完全兼容。

　　系统采用普通pc机和康托工控控制的模拟输入输出板。模拟输入板采用pci总线DC光32路12位Au002FD板（pci5413d），量程设置为0 ~ 312.5 MV，实现热电偶温度信号的采集。模拟输出板采用pci总线DC光分离8路12位Du002FA板（pci5416d），范围设置为0 ~ Loma。

　　箱式铝合金时效炉的系统管理软件可以完成任务驱动发展程序的安装，板卡软件工程安装应用程序的初始化设置；热电偶毫伏对照表根据热电偶的型号将毫伏值转换成温度值，通过不同温度设定值或程序给定曲线值比较的偏差分析作为中国数字pid的输入。由于电阻炉纯滞后特点，数字pid设计研究采用大林控制技术算法，使系统的闭环传递函数关系具有带纯滞后的一阶惯性环节，使要求纯延迟时间成本等于被控对象的纯延迟时间。然而pid参数的整定比较复杂，基于传统工艺生产过程对炉温稳定性和的要求，选择二维模糊控制器在软件产品设计和调试整定比较简单容易得到实现。模糊综合控制自己不需要企业建立内部控制活动对象的数学理论模型，只要求把人工智能操作的经验与数据归纳成较完善的语言环境控制制度规则，典型的二维模糊控制器的设计方法通常需要包括现在以下四个重要组成部分：（1）模糊化：采用正态分布确定模糊变量的赋值表，将温度误差和误差变化量的转化成模糊量。

　　（2）模糊推理: 根据语言的控制规则，得到与系统的所有模糊关系相对应的控制规则，并放入规则库中。

　　（3）模糊判决：用“大隶属度法”、“加权平均判决法”等方法得到控制参数的模糊量。

　　（4）去模糊化：把模糊判决后的结果由模糊量转化发展成为香蕉视频最新下载地址可以直接用于企业实际成本控制的量。

　　2.触发电路可控硅触发电路应满足下列要求：触发脉冲的宽度应保证可控硅可靠导通；触发脉冲应有足够的幅度；不超过门极电压、电流和功率定额，且在可靠触发区域之内；应有良好的抗干扰性能、温度稳定性及与主电路的电气隔离。采用单结晶体管或三极管电路比较简单可靠而且容易调整，也可以用中温台车式电阻炉的专业厂家生产的集成电路实现。系统可以采用zk一1可控硅电压调整器作为触发电路，这样可以方便地实现设备的手动和自动调节。

　　3. 可控硅的实际应用可控硅的主要参数是额定电压和额定电流。

　　（1）额定电压断态重复出现峰值输出电压u。：在门断路而结温为额定值时，允许进行重复加在器件上的正向影响峰值电流电压。反向可以重复使用峰值以及电压：在门断路而结温为额定值时，允许学生重复加在器件上的反向相关峰值控制电压。通常取可控硅的和中较小的标值数据作为该器件的额定输入电压。选用时，额定电压要留有具有一定裕量，一般取额定电压为正常管理工作时晶闸管所承受能力峰值电压2～3倍。

　　（2）额定电流可控硅在环境进行温度为40～c和规定的冷却系统状态下，稳定结温不超过额定结温时所允许香蕉视频最新下载地址流过的大工频交流正弦半波电流的平均值。使用时时间应按企业实际工作电流与通态平均通过电流电压有效值相等的原则来选取控制可控硅并非学生应留一定的裕量，一般取1．5～2倍。

　　安装和操作由于晶闸管温度控制器的主电路电流很大，选择合适的线路直径线路，保证线路的可靠连接，防止晶闸管负载短路击穿，考虑到晶闸管电流突然变化时容易损坏，开炉时应手动调节，使电流缓慢上升，关炉时断电。

　　4.可控硅温度控制器的应用选择一个优良耐火材料如氧化铝、耐火纤维和轻质砖做成的炉体是关键的一环，以硅钼棒、硅碳棒等电加热元件发展提供热源的温度进行控制技术设备主要采用可控硅温度控制器，炉况稳定，炉温高温风机的控制效果在实时性和控制方法精度管理方面有显着水平提高。而采用电子计算机和pci总线内部控制后，一台计算机网络可以自己同时也是控制多台电阻炉，不但能够实现了程序数据自动分析控制，而且香蕉视频最新下载地址可以利用多点温度结果显示信息记录贮存和报警等功能，系统使触发电路等大部份部件互换，可以使中国传统的设备没有得到不断升级。PDI温度调节器和可控硅实现了铝合金时效炉可控制性。